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裝備數(shù)字化解決方案

在全球化背景下，設備制造商面臨設備管理難、運維成本高、市場競爭大等挑戰(zhàn)。物通博聯(lián)提供工業(yè)智能網(wǎng)關+設備運維管理平臺+設備維護快線，實現(xiàn)設備監(jiān)控、故障報警、遠程運維、數(shù)據(jù)分析、預測性維護及全生命周期管理，構建覆蓋國內外的智能服務平臺，助力實現(xiàn)設備智能化升級、提高管理效率、降低運維成本、提高企業(yè)服務效率和質量。

技術架構

物通博聯(lián)針對設備制造商的裝備數(shù)字化需求，構建了“終端數(shù)據(jù)采集-多網(wǎng)融合傳輸-云端智能運維-遠程協(xié)同服務”的全周期技術解決方案：以工業(yè)智能網(wǎng)關為核心，采集裝備運行參數(shù)、運行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，通過 5G/4G/WiFi/ 以太網(wǎng)等方式將標準化數(shù)據(jù)實時上傳至設備運維管理平臺。平臺借大數(shù)據(jù)分析與故障診斷算法，實現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控、趨勢預測與異常識別，設備存故障風險時自動觸發(fā)預警。依托設備維護快線，可遠程完成程序上下載、參數(shù)調試等操作，提升維護效率、降低運維成本，助力設備制造商實現(xiàn)裝備全生命周期數(shù)字化管理。

核心產品

打破裝備設計、生產、運維各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，構建 “全生命周期數(shù)據(jù)鏈”

PLC遠程網(wǎng)關

支持各種裝備的PLC數(shù)據(jù)采集

PLC遠程監(jiān)控

PLC遠程控制

PLC遠程維護

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工業(yè)智能網(wǎng)關

采集裝備運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息

故障自動告警

設備雙向控制

設備數(shù)據(jù)上云

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設備遠程維護系統(tǒng)

遠程配置

遠程調試

遠程診斷

遠程上下載程序

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工業(yè)設備數(shù)據(jù)平臺

海量設備管理及數(shù)據(jù)可視化

設備組態(tài)監(jiān)控

設備運維管理

數(shù)據(jù)報表分析

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應用方案

針對裝備數(shù)字化不同應用場景,提供定制化的解決方案

設備制造商-設備遠程維護

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術和云平臺技術的發(fā)展，越來越多的用戶希望能夠通過互聯(lián)網(wǎng)絡對所售出或持有的產品進行遠程診斷和維護，這樣可以減少維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用，不僅節(jié)約了大量的人力和物力的成本，同時也能為客戶提供更為快捷和優(yōu)質的服務，減少客戶的損失。因此，遠程診斷和遠程維護成了設備制造商迫切需要解決的問題。

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工程機械設備遠程監(jiān)控管理方案

工程機械設備種類繁多、分布廣泛，傳統(tǒng)的設備管理方式效率低下，難以實時掌握設備的運行狀態(tài)和位置。設備故障可能導致工程施工進度延誤，增加施工成本。為提高工程機械設備的管理效率，保障工程施工的順利進行，需要一套遠程監(jiān)控解決方案。

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糧油加工機械設備遠程監(jiān)控管理

在糧油加工行業(yè)，設備分布在全國各地，數(shù)量多，類型也多，出現(xiàn)故障無從得知，往往是客戶發(fā)現(xiàn)異常甚至是故障停機后才通知設備制造商，導致售后運維存在嚴重的滯后性。出現(xiàn)故障依賴派出工程師前往現(xiàn)場進行維護，出差工作量大、成本也高，故障告警的設備一多就容易導致人力資源緊張，導致工程師頻繁出差苦不堪言。

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包裝機械設備遠程監(jiān)控管理方案

在現(xiàn)代化的工業(yè)生產中，自動化系統(tǒng)直接影響到企業(yè)的生產效率和利潤空間，而包裝機械設備則是其中一個重要的組成部分，用來替代傳統(tǒng)的人工勞動，節(jié)約成本并提高效率，從而有助于打造智能化、自動化的工廠。為保證包裝機械設備穩(wěn)定可靠的運行，盡量避免設備故障導致的停產停工，同時也為減少越來越高的設備管理和維護成本，建立一套高效實時的數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控系統(tǒng)有其必要性。

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